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      雙層玻璃反應釜的工作原理以及用途

      點擊次數:4466 更新時間:2018-12-13

        雙層玻璃反應釜工作原理

            通過雙層玻璃反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。
          可以提供做高溫反應(配置相應的循環油浴鍋,高溫度可以達到300℃);也可以做低溫反應(配置相應的低溫冷凍液循環系統,低溫度可以達到-80℃);中可以抽成真空,從而做真空反應。而且,它的獨到的設計使試驗更加的安全,更加的方便。
       
        雙層玻璃反應釜的用途簡介

            雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計,內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。
          在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應器內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。
       

      雙層玻璃反應釜主要特點

            1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定,無電刷、無火花,安全穩定,可連續工作。
       
            2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產,有良好的化學、物理性能。
       
            3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環,可做加熱反應,通上冷凍液可進行低溫反應。
       
            4.可在常溫下反應,通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
       
            5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內*,可拆卸便于固體物料出料。
       
            6.四口反應器蓋,特大口設計便于清潔,標準口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置。

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